摘要：為了研究W-Ni-Cu合金選區激光熔化技術(SLM)直接成形工藝及其熱物理性能,設計了以激光功率、掃描速度、掃描線長度、搭接率為變量的工藝實驗,研究各參數對致密度的影響,采用SEM、熱分析儀、差式掃描量熱儀、熱-機械分析儀研究合金的微觀組織、導熱率與熱膨脹系數。結果表明:選擇合理的優化工藝參數,W-Ni-Cu(SLM)成形致密度最高達到94.5%;微觀組織為難熔相W發生了橋接與團聚,基體相CuNi呈網絡狀包裹于W相周圍;測試試樣所加載熱流平行于燒結成形方向時,導熱系數與熱膨脹系數分別是120.314 0W/(m·K)及7.16×10-6/K,加載熱流方向垂直于燒結成形方向時,導熱系數與熱膨脹系數分別是99.257 2W/(m·K)及7.02×10-6/K。不同方向成形測試件導熱系數和熱膨脹系數的差異是由難熔相W在CuNi相中的分布以及孔隙數量決定的。采用選區激光熔化成形技術可以成形性能較好的W-Ni-Cu合金。