摘要：為實現制造系統穩定完成生產任務并輸出高質量產品的目標,提出一種面向健康保障的制造系統預測性維修決策方法。針對制造系統的動態構成,從任務執行狀態、設備性能狀態以及產品質量狀態3方面綜合描述了其運行過程;建立了一種綜合考慮設備性能多態性與任務要求多變性的時序動態任務可靠性預測模型,并提出了質量偏差指標量化方法以實現產品質量的矢量表達;以任務可靠性為決策變量,引入輸出產品質量控制,以任務周期生產總費用最小為目標進行了維修策略優化。以某發動機缸蓋制造系統為例開展了方法驗證,結果表明,應用該決策方法比傳統預測性維修與等周期預防性維修分別節約了18.41%和23.67%的生產費用。