摘要：通過改變電磁極的勵磁方式和布置方式配合吸附有磁性磨料的柔性輔助磁鏈形成不同研磨運動軌跡,以解決大曲率不規則彎管彎折處內表面精密拋光難題。在工件內部放置由多個徑向充磁磁極串聯而成的柔性輔助磁鏈,以加強研磨區域磁感應強度,進而增強研磨壓力,并光順通過彎管彎折處,以提高彎管彎折處內表面質量。根據磨粒運動軌跡模型,提出交叉電磁極耦合研磨磁路軌跡方法,形成螺旋交叉磁場,解決大曲率彎管彎折處磁極干涉無法排布問題。針對大曲率不規則TB8鈦合金彎管彎折處內表面進行拋光實驗,實驗結果表明:當磨粒的平均粒徑為250μm時,研磨液用量為8mL,激勵電流為1A,轉速在800r/min范圍內,經過50min的研磨,采用螺旋交叉電磁研磨后的工件表面質量明顯優于旋轉電磁研磨,表面粗糙度降至Ra0.32μm。基于螺旋交叉磁場下的柔性輔助磁鏈的磁粒研磨,對大曲率不規則彎管彎折處內表面質量的提高有顯著作用,為復雜空間彎管內表面的光整加工提供了一種新的方法。