摘要：采用偏光顯微鏡、紫外可見光光度計、3NH色差儀、顯微硬度計等儀器,研究了不同焊接電流對Q4Sn-6Zn青銅焊縫力學性能和顏色的影響。結果表明:當焊接電流為110和130 A時,由于焊接熱輸入量的不足,焊縫出現未焊透現象,焊接質量差,無法滿足使用要求;當焊接電流達到170和190 A時,由于電流太大,焊接熱輸入量過大,晶粒長大傾向變強,呈現明顯粗大的柱狀,分布具有較強的方向性,導致焊接接頭力學性能下降;當焊接電流為150 A時,焊縫的力學性能最優。通過研究分析不同焊接電流焊接的著色及未著色焊縫與母材反射率和CIE1976L*a*b*數值發現,焊接電流為150 A時焊縫與母材色差值最小,顏色與母材最接近。